IL COMPRESSORE
Vediamo prima cosa succede in un impianto di refrigerazione:
Il compressore agisce come il cuore del sistema di refrigerazione, creando il flusso di refrigerante attraverso i componenti del sistema. Nel processo, ricevendo vapore surriscaldato a bassa temperatura e pressione, il refrigerante viene compresso con un conseguente aumento della tensione di vapore e la temperatura più alta, lasciando il compressore come vapore surriscaldato ad una maggiore temperatura. Ci sono 3 tipi di compressori utilizzati negli impianti di refrigerazione:
- Ermetico
- Semiermetico
- Aperto
IL SEPARATORE D’OLIO
I separatori di olio sono utilizzati in sistemi di refrigerazione dove è difficile il ritorno dell'olio dall'evaporatore. Questi sistemi sono in genere costruiti in impianti, come i supermercati e dove sono presenti temperature molto basse nel sistema. Il separatore d’olio catturerà l’olio trascinato col gas dal compressore, olio che farà ritorno al carter del compressore per il suo riutilizzo.
IL CONDENSATORE
Il condensatore è il responsabile del ciclo di refrigerazione dello scambio di calore. Esistono 4 tipi di condensatori usati nei sistemi di refrigerazione:
- Ad acqua raffreddata,
- Condensatore evaporativo (che usa entrambe l’aria e l’acqua come mezzo di raffreddamento)
- Condensatore statico.
Il calore rimosso nel condensatore è latente e sensibile. Il calore sensibile è definito come un cambio in temperatura ma non di stato, mentre il calore latente è un cambio di stato ma non di temperatura.
IL RICEVITORE DI LIQUIDO
Il gas una volta condensato viene raccolto in un ricevitore di liquido, costruito per resistere alle pressioni elevate. Le funzioni del ricevitore è di:
- Separare il vapore del refrigerante per impedire la sua trasmissione alla linea del liquido.
- Ricevere il refrigerante liquido dal condensatore, attraverso un tubo e da qui verso la valvola di espansione.
- Accumulo del refrigerante durante i periodi di manutenzione.
IL FILTRO DISIDRATATORE
Il filtro disidratatore con le sue funzioni, è il filtro attraverso cui vengono eliminate le potenziali impurità del sistema di refrigerazione. Questi filtri lavorano come setacci molecolari, allumina e carbone attivo, grazie alla sua alta capacità di assorbimento, contribuiscono ad eliminare l’umidità dal sistema nelle condizioni di cattivo vuoto. Lo scopo del filtro è proprio quello di eliminare sia l’umidità che l’acidità dal refrigerante.
LA VALVOLA A SOLENOIDE
La valvola a solenoide è montata sulla linea del liquido, prima della valvola di espansione, per prevenire il passaggio del liquido all’evaporatore durante il periodo di impianto fermo. (esempio: quando il locale è giunto a temperatura o quando è iniziato lo sbrinamento o quando il compressore è fermo.
INDICATORE VISIVO DI PASSAGGIO
L’indicatore visivo in vetro mostra se nell’impianto esiste sufficiente carica di liquido refrigerante. E’ un modello sensibile con l’umidità (vapore d’acqua), la spia in vetro indica un liquido sottoraffreddato mentre la presenza di bollicine indica un liquido saturo (possibile mancanza di liquido refrigerante).
LA VALVOLA TERMOSTATICA DI ESPANSIONE
La valvola termostatica di espansione regola il gas refrigerante nell’evaporatore. Il refrigerante liquido è controllato secondo il surriscaldamento all’uscita dell’evaporatore tramite un bulbo collegato ad essa.
L’EVAPORATORE
L’evaporatore è alimentato con il gas refrigerante proveniente dalla valvola termostatica di espansione, valvola di espansione o tubo capillare, dipende dal sistema di refrigerazione. Il gas refrigerante all’ingresso dell’evaporatore è una miscela satura di liquido e vapore a bassa pressione. Il gas refrigerante evaporato nell’evaporatore assorbe il calore necessario per trasformarsi da liquido in vapore (calore latente di evaporazione). Il gas refrigerante dovrebbe lasciare l’evaporatore come un vapore surriscaldato (approssimativamente 6K), questi gradi di surriscaldamento sono la protezione del compressore che può comprimere il gas.
ACCUMULATORE DI ASPIRAZIONE
Un accumulatore di aspirazione è usato per prevenire ritorno di liquido al compressore. L’accumulatore è usato quando il sistema funziona da pompa di calore, trasporto di refrigerante, durante il raffreddamento del sistema a basse temperature, in qualsiasi applicazione dove c’è la possibilità che del liquido torni sul compressore. In alcuni impianti al posto dell’accumulatore, il tubo di ritorno all’aspirazione del compressore, attraversa il tubo di mandata del compressore (sottoraffreddatore) ove, incontrando una temperatura alta dovuta alla compressione del gas, cede le sue eventuali frigorie evitando di trascinare parti liquide. Allo stesso tempo raffredderà ulteriormente il liquido refrigerante sulla linea liquido.
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